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铁峰煤业公司“三提升两推进”挖内潜降耗增效_财经频

[时间:2020-09-18 03:17来源:未知作者:admin浏览:]

自制作

推进降耗增效动态管理。面向员工征集降耗增效工作的建议与意见,制定实施方案。公司材料考核部牵头,企业文化办、机电部、电讯部门、仓储中心定期对各生产单位的最下单位班组每天、每周、每旬、每月的材料消耗、回收复用情况进行跟踪管理,并根据公司的相关规定进行考核;及时总结降耗增效工作中的好点子、好做法,通过精细化维修、设备状态预知维修、修旧利废、小型创新等措施推动节能降耗向纵深推进。

推进支护材料自产化。大力开展技术创新和修旧利废活动,用自产的替市场采购的,能自修的坚决不外委,降低了生产成本。生产成本是采购价的三分之二甚至更低,为公司节约了大量的资金。针对井下的支护材料用量大,市场价格高、回货周期长等问题,组织生产骨干、技术大拿进行技术攻关,相继攻克了金属网、锚杆、钢带、托盘、U29钢梁等多个产品的技术难题,产品合格率达100%,基本满足了公司井下支护材料的需求。在修旧利废方面,不断进行技术创新,利用回收的废旧物资,自行设计加工了托辊拆卸机、自动电缆和皮带绕线机等维修辅助设备,提高了修理能力,提高了机电设备的完好率、开机率,大大减少了设备维修的外委费用。

(图文:张志强)

自维修

铁峰煤业公司大力提升全面预算管理、成本全员管理、成本过程管理三种能力,推进降耗增效动态管理化、推进支护材料资产化,全面引深降耗增效活动。

提升全面预算管理。坚持以生产定消耗,将预算管控重点前移,实现预算管理横向到边、纵向到底的全面管控。对生产经营的各个环节进行严格考核监督,对各项规章制度进行细化和量化,充分挖潜增效,积极鼓励员工参加“五小”创新竞赛等活动。严格按照规程作业,防止材料配件的“跑、冒、滴、漏” 现象发生,杜绝一切不必要的消耗或浪费。

自加工

提升成本过程管理。通过细分成本、细分定额、细分目标、细分责任,不断加大成本控制力度。公司经营部、计划部、财务部对成本发生的全过程进行监督管理,香港正版精准九肖王十中九,把材料消耗费与本单位工作量挂钩,按每月生产指标下达成本费用指标,定期跟踪检查台账记录及实际使用情况,对主要材料配件进行跟踪管理,制定准确的物资消耗定额,做到成本全程管理,持续降低生产成本。

提升成本全员管理。该公司把成本指标进行科学合理分解落实到人,时刻保持过“紧日子”的思想,让每一名员工时刻算计使用材料和成本,人人从节约一度电、一滴水、一根铁丝做起,把节支降耗管理落到实处,营造人人参与经营管理,个个参与成本控制的良好氛围,实现节支降耗。在现场,重点对工作过程加强监督,严格控制可能出现的浪费,对员工出现的浪费现象及时予以制止,并且现场上好“节俭课”,改变员工习惯性浪费思想和行为。

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